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        影響冷拉方扁鋼加工一重要因素
        時間: 2020-11-25

          加工冷拉方扁鋼要控制冷軋速度,冷拉方扁鋼是一種成品鋼材,屬于型鋼的一種。由于截面為矩形,屬于單根鋼。冷拉方扁鋼生產的工人用扁鋼精整機是將冷拉方扁鋼原料用兩組交錯排列的整平輪過厚度的預整平和整平方向;用一對相對排列的精整輪過寬度的擠壓方向,使寬度被壓縮,達到所需的參數,壓縮量可調。整個生產過程需要兩臺冷拉機來完成生產。

          1.開始冷拉

          取一根鋼筋,通過冷拉施加拉應力,鋼筋就會發生變形。隨著張力的增加,桿內的張力會逐漸增大。當棒材內部產生的拉應力超過棒材的屈服強度A并達到C時,停止冷拉,卸掉負荷。此時,我們可以看到鋼材已經產生了塑性變形,在卸載過程中,應力—變形圖有了變化,直線O1C即直線OA變緩。

          2.第二個冷軸承

          再次對冷拉方扁鋼施加拉應力,將鋼筋拉伸至破壞,應力圖——出現新的變化,新的屈服強度在C點附近,明顯高于初始屈服強度A。這種變化說明棒材的塑性發生了變化,塑性低了,硬度高了,棒材的強度提高了,這種現象稱為&dquo;變形硬化”。在完成上述兩道工序生產冷拉鋼筋后。

          控制冷拉的應力。

          對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼筋,冷拉后用作預應力筋,采用冷拉應力控制。但如果檢查后冷拉速度超過規范值,必須重新進行機械能試驗。

          冷拉率確定的控制要求。

          當采用冷拉率來控制鋼筋的冷拉時,必須通過試驗確定控制值。檢驗要求:使用同一爐子的同一批試樣,不少于4個,每個試樣應按冷拉應力規格確定相應的冷拉率,并取試樣的平均值作為該爐子該批鋼筋的實際冷拉率。如果棒材強度高,平均冷拉率小于1%,則棒材的冷拉率仍應控制在1%以內。

          冷拉率的控制:為了使鋼的變形充分,必須正確控制冷拉率,一般以0.5--1.0為宜。同時要求在規定的應力和冷拉速度下進行冷拉,然后立即停拉2--3個,然后松弛鋼筋,冷拉結束后給鋼筋充分變形的時間。

          冷拉方扁鋼可用于制造抱箍、工具和機械零件的材料。用于框架結構和自動扶梯的施工。扁鋼按其形狀分為兩種:扁彈簧鋼和單面有雙槽的扁鋼。熱軋扁簧鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸機械的板簧等。


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        冷拉異型鋼

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